XP系列脱硫除尘设备及亚硫酸钙脱硫法新工艺
  
 
产品特点

       在国内外首创了亚硫酸钙悬浮液循环脱硫法，从理论上解释、实践上解决了石灰湿法脱硫结垢问
          
          题，保证了运行的可靠性。

        新开发的XP系列高效脱硫除尘部件，其单件除尘、脱硫效果分别比一般塔板高10%和20%左右，保证

          了工业装置的高效率。

        在一台设备中实现先除尘后脱硫的高效率工作，投资省，占地面积少。

        强旋流场直流式气液固三相分离脱水器及引风机特殊的布置方式，根本上解决了风机带水及挂灰。


 主要指标

    系统除尘效率≥ 98%；脱硫率：85—96%；林格曼黑度< 1级；系统阻力约1200—1600Pa。

 设备及流程

    主体设备： 主体设备可采用钢制壳体，内衬耐腐材料，也可采用麻石制作。设备内安装XP型脱硫

                除尘部件和除雾器。该设备自上而下分为水膜除尘段、XP型部件脱硫段和除雾段三部分。

    流程： 全流程为两级净化系统。

           第一级（下段）：烟气经水膜除尘段除尘后，灰水经沉渣池澄清，澄清水循环返回用于水膜除尘。

           第二级（中段）：除尘后烟气自下而上穿过XP型脱硫部件，与来自脱硫循环池的亚硫酸钙悬浮液充

            分逆流接触，脱除烟气中的SO2并进一步脱除细尘。完成脱硫后的悬浮液绝大部分返回脱硫循环

            池，少部分有控制地进入沉渣池，并将生成的钙硫渣沉淀分离。新鲜石灰乳不断补入脱硫循环池

            以保证池内石灰乳的流量平衡和质量平衡。脱硫后的烟气经除雾器（上段）脱水后，从主体设备顶

            部进入烟囱排放，也可设置副筒将烟气引至烟囱下部排放。引风机可置于副筒之后，也可置于水膜

            除尘段与XP型部件脱硫段之间。


 XP型脱硫除尘技术及关键零部件

    XP型脱硫除尘部件具有特殊孔形和分布，它既是一种很好的气液传质设备，又是一种极好的除尘设备，国

内外未见有使用这种部件进行除尘与脱硫的报道。当烟气通过该部件时，被高度分散，并与亚硫酸浆液相互间

发生强烈搅动，气液间接触面很大，因而水膜除尘段中未脱除的细尘被润湿和捕集，并将SO2脱除。实测结果表

明，XP型部件的脱硫与除尘效率比一般塔板高。